催化氧化燃烧-催化燃烧环保设备装置的原理及技术特点

催化燃烧环保设备的工作原理：

该工艺原理是在低温有机废气(250~300℃)的催化作用下，可 氧化气态污染物。去除率可达99%以上，热回收效率可达90%以上。热回收是利用陶瓷材料的高传热系数特征作为传热介质,为了得到一个完整的热导率。该 催化氧化供给环保设备将化学反应与固定床反应器中的 换热相结合，大大提高了热能利用率，反应热回收率高，实现了节能减排。还原效率。有机废气净化后的产物是无害的CO2和H2O，不会造成二次污染。在净化高浓度废气的同时，可以从反应器中部的高温区去除部分反应热，在净化废气的同时产生较高的热能，取得了较好的经济效益。对于一个简单的可逆放热反应,由于较低的出口温度,以得到一个单程转化率高于优稳态操作,可以提高复杂反应的选择性的过程或者提高收益率。RCO催化燃烧装置中使用的催化剂为贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有较强的催化活性，去除率在95%以上。

催化炉主要由内胆、壳体、催化剂、蓄热器、温度、压力传感器、旋转换向阀和防爆口组成。

催化燃烧设备环保设备的技术特点：

一、操作方便、设备工作,实现自动控制。

低能耗：设备启动，只需15-30分钟到点火温度（高浓度有机废气，运行能耗仅为风扇功率）。

可靠：设备配备防爆防尘系统、防爆减压系统、超温报警系统。

D，低电阻，高净化效率：先进的贵金属钯，铂浸渍蜂窝陶瓷催化剂。

E、废热回收、余热可以烤,回到减少烘烤,消耗功率,还可以使用其他方面的热源。

F、使用寿命长：催化剂一般在4年内 换